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数控编程的步骤，具体的步骤是怎样的？
1、分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工。
2、工艺处理 在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方法。
3、数值计算 耕根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。
4、编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。
5、制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。
6、程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。
参考资料：百度百科-数控编程的步骤
数控编程的技巧
1、先我们来了解下什么是数控编程：编程就是对机床输入命令，让机床按照你的意思对零件进行加工!再次你得了解数控编程是干嘛的。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程;计算走刀轨迹，得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。不管你是手工编程，还是自动编程。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。对于零基础的人怎样快速学习数控编程，必须从识图学起，要看得懂常规的图，如果想高效学习必须要自己独立会画图和修改图纸，三视图也要熟练掌握，目前二维的CAD和三维的UG软件结合，是比较适合数控编程软件的学习，软件不一定要多，但一定要精通1-2个软件。
2、其次要了解工艺，数控机床虽然自动化程度较高，但适应性差,加工过程中出现的问题不能象普通机床那样较自由地进行人为调整，所以在数控加工的工艺设计中必须注意加工过程中的每一个细节。周密考虑，力求准确无误。而实际工作中,由于一个很小的疏忽差错而酿成重大机床事故和质量事故的例子也屡见不鲜然后是操作。
3、最后才是学习编程。前面的知识都能熟练深入的了解后，学编程就是一件得心应手的事了，一定要让经验丰富的老师教你编程，编程其实就是经验的传授，有丰富工作经验的老师，会让你少走很多弯路，条条道路通罗马的道理，编程的方式也有很多种，哪种才是用时最短，效果最好的，就需要通过大量的实践才能得出。
数控编程口诀是什么?
数控编程口诀是G00快速定位，G01直线插补和G02顺时针方向圆弧插补。G03逆时针方向圆弧插补，G04数控机床代码顺口溜定时暂停，G05通过中间点圆弧插补，G06抛物线插补，G07Z样条曲线插补，G08进给加速，G09进给减速和G20子程序调用。
数控车床常用指令代码
F功能指令用于控制切削进给量，在程序中有两种使用方法，一种是每转进给量，编程格式为G95F，F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm每r，另一种是每分钟进给量，编程格式G94F，F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm每min。
S功能指令用于控制主轴转速，编程格式为S，S后面的数字表示主轴转速，单位为r每min，在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有最高转速限制，编程格式为G50S，S后面的数字表示的是最高转速r每min。
