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数控编程技巧(数控车床编程技巧)

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数控编程技巧

数控编程主要分为手动编程和自动编程,手动编程自己建立工件坐标系,计算节点坐标再进行编程,自动编程需要借助电脑软件自动编程。

数控车床编程有哪些技巧?

因为车床都是加工回转类零件。一般给你的材料就比加工零件最大外圆大2到5MM

(防变形等特殊情况除外)所以编程时候一般不需要使用循环G代码编程

只用G01

G02

G03

G76

G00便够了。这样可以更加方便修改每一刀在不同地方的进给,同时也更家直观变于修改。

其次编程时要考虑不同材料不同刀具在不同情况下的吃刀量,防止刀具非正常损坏,其实选择适合加工刀具后再编程可以避免做无用功,比如螺纹退刀曹一般为

螺距的2倍,

M10*1的话

宽度即为2

选择的加工刀具不同编程就不一样

如果刀宽为1.5的话编程时则需要走2刀

刀宽为2的话只需要1刀。等等

如何学好数控编程?

针对这个问题我来谈谈我个人的看看,一句话来说,我认为一定要多学多问多琢磨多实践。

有的企业加工的零件比较单一,可能学个G00G01就差不多了,对于复杂的零件接触不到,他们就埋怨说在学校或培训机构学的用不到,或者对于大批量的工件而言,可能程序都不需要你来编程,你只需要进行循环启动、装夹工件即可,这个时候可能你更觉得学习数控真的没啥。其实大部分的企业都是这样,你要想轻松端起数控这碗饭,就需要多学习不能整天就像个机器一样就在那按按钮。

可以说所以不管多复杂的零件都是可以编出程序的,除非设计该零件的人太天马行空。所以,平时多看看那些比较复杂的零件图,多分析一下加工工艺。多琢磨这个零件该怎么加工比较方便,书本上都是相关的编程案例,看看这个零件适合采用哪种指令等。等手工编程差不多了,试着再学习电脑编程,起码不要担心自己不会进行编程!

另外,在实践加工中,不懂的很正常,多和老师傅交流,买包烟、买瓶水、吃个饭等顺便把问题问了,不也是很好吗!有个人指点一下,你会进步很多。会编程还要多实践,可以采用软件仿真校验程序,最好是在数控机床上进行试切加工,各类加工参数、经验以及技巧等不是看一看明白了就可以的,技能这个东西不是简简单单复制粘贴,一定要强化训练。现在行业年年都会进行技能大比武,多参加多练练,你会有不一样的收获!

我是80后,那个时候学习数控的比较多,现在机械大环境不是太好,好多人宁愿送快递外卖都不愿进工厂。我想多说一句的是,不管哪个时期,什么年代,每个人都要有一技之长,钱还是一点点攒出来的,挣快钱发大财的人毕竟还是少数!

数控编程口诀是什么?

数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入,G31为等导程螺纹切削,G91为相对值输入,G32为跳步功能,G00为快速点定位,M02为程序结束等等。

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。

注意事项:

机床清洁:将机床内工件、治具、铁屑等清理干净,外部排屑机内铁屑清理干净,外部钣金擦拭干净,电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。

防锈处理:将工作台清理擦拭干净,抹上防锈油,机床全程慢速运行一小时润滑线轨,切削液是否需要更换,优先处理做好防锈,机床开始需要工作时再添加切削液。

数控机床上常用的编程方法有哪些

数控机床是由nc系统、

伺服系统

、位置检测、

强电

部分及机床本体组成,比一般机床要复杂得多,故障的表现形式也就比较复杂。这就相应地要求维修人员多掌握几种维修方法,遇到不同的故障才能灵活地使用不同的方法,力求在最短的时间内排除故障,保证机床正常运转。

(1)诊断法

利用nc系统自带的诊断功能可以检查输入[mt(机床)→nc或pc(

可编程序控制器

)]信号、输出(nc或pc→mt)信号、pc→nc信号、nc→pc信号及

中间继电器

的状态等。利用诊断可迅速确定

故障点

的产生部位,然后集中力量在该部位范围内找出故障原因。

(2)

观察法

观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。观察法一是用眼看,观察电缆外皮有无破损,元器件有无冒烟、烧坏现象,插头、接线有无脱落,按钮、开关有无撞坏,指示灯是否完整,元器件表面有无大量尘埃等;二是用手摸,停电检查时可用手轻轻

摇拨

变压器的接线是否有松动、烧坏现象,端子和导线之间结合是否紧固,旋转电动机轴是否过紧,电气元器件是否发热及焊接点是否牢固等;三是用耳听,听电动机旋转时有无噪声和异常声响,变压器有无

蜂鸣声

。加工中机床振动异常及振动声音过大等应引起注意,这些都会成为故障的因素。

(3)

测量法

测量法是查找数控机床故障的基本方法。当机床发生故障时,利用手中的仪器、仪表(

示波器

、万用表等)参照

电气原理图

和控制系统的

逻辑图

等资料,沿着发生故障的通道,一步一步地测量,直到找到故障点为止。

用测量法找故障不一定要从起点一直测量到终点,可采用

优选法

进行,并要求维修人员不但要较好地掌握电路图和逻辑图,而且要较熟悉地了解电气元器件的实际位置,才能迅速地排除故障。

(4)代换法

代换法能够迅速地把故障由大范围缩小到小范围,进而缩小到更小的范围之内。电气系统越是复杂用该方法越好。

用代换法时有个问题必须注意:在调换电路板之前一定要保证该电路板的损坏不是因为电路板外原因(外部高压窜人板内,或是板外负载短路等)造成的。在这种情况下,要首先排除相应故障后再代换,以免烧坏新更换上的好电路板。

(5)

经验法

经验法是对数控机床经常重复性发生的故障,凭借长期积累的经验,针对故障的表现形式,便立即想到故障可能发生在哪一部位中。

(6)

综合法

综合法就是全面掌握以上各方法的技巧,综合使用、融会贯通、灵活运用。

数控编程口诀是什么?

数控编程口诀是:

G90为绝对值输入,G31为等导程螺纹切削,G91为相对值输入,G32为跳步功能,G00为快速点定位,M02为程序结束等等。

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。

数控编程学习内容和学习过程:

1、基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

2、数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

3、数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

4、对软件功能进行合理的分类,这样不仅可提高记忆效率,而且有助于从整体上把握软件功能的应用。

  • 评论列表:
  •  语酌云胡
     发布于 2022-07-12 04:31:47  回复该评论
  • 零件的人太天马行空。所以,平时多看看那些比较复杂的零件图,多分析一下加工工艺。多琢磨这个零件该怎么加工比较方便,书本上都是相关的编程案例,看看这个零件适合采用哪种指令等。等手工编程差不多了,试着再学习电脑编程,起码不要担心自
  •  馥妴扮乖
     发布于 2022-07-11 21:31:07  回复该评论
  • 的很正常,多和老师傅交流,买包烟、买瓶水、吃个饭等顺便把问题问了,不也是很好吗!有个人指点一下,你会进步很多。会编程还要多实践,可以采用软件仿真校验程序,最好是在数控机床上进行试切加工,各类加工参数、经验以及技巧等不是看一看明白了就可以的,技能这个东西不是简简单单复制

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